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有些客人反應，振動研磨拋光機在生產過程中，為什么工件在振動拋光時會產生撞花，打花的異常？那么遇見此種情況怎么預防呢？如何又能更高效的提高振動拋光的工作效率呢？

根據我同在研磨行業的多年經驗，有以下幾個原因：供大家正常生產時做為參考：

 1、研磨材料與工件要遵循一定的配比，一般五金件與研磨材料的配比為1：2最佳；塑膠件與研磨材料請按照機臺的容積比例。

2、對于易撞傷的工件，在投料和取料時，請按照先后順序，遵循輕拿輕放的原則。

3、選擇合適容量的研磨機臺，一般工件在研磨時不宜放得太滿，要預留20%的空間，這樣更利于工件的翻轉！

4、有條件的客人，如果所需要研磨的工件較多，振動拋光機用得頻率較高的話，請選擇臺式振動拋光機較好，一般臺式振動拋光機選用的振動電機較好，運轉方式為三次元振動方式，這樣工件就會隨著研磨材料快速翻轉，撞傷幾率較小。

5、最后的脫水烘干，請注意用尼龍袋將工件裹好后放入脫水烘干機內籃中，防止工件與脫水機內籃碰撞而產生不良。

 好的研磨拋光機是提高效率的開始，另外研磨材料一定要選對，粗磨和細拋光一定要用對材料，針對不同材質的產品來配備不同的研磨材料。